इसका विस्तार से वर्णन करना उचित है, क्योंकि "हम खुदरा पैकेजिंग कर सकते हैं" एक वाक्य है जो हर आपूर्तिकर्ता कहता है और बहुत कम लोग इस प्रक्रिया का समर्थन कर सकते हैं।
इस बार के बैग एक एकल आइटम के बजाय एक परिवार हैं - दो आकारों में रोल-टॉप बैकपैक, एक ज़िप-टॉप होल्डॉल, और एक छोटा कंधे वाला बैग, सभी एक ही लेपित काले खोल में एक मिलान सामग्री पैलेट के साथ। मुख्य बॉडी उच्च-आवृत्ति वेल्डेड है। सामने की जेब में पानी प्रतिरोधी ज़िपर है, साइड की जेबें खिंचाव वाली जाली वाली हैं, और किनारों और जालीदार जेब के मुंह को सिल दिया गया है और बांध दिया गया है।
यह मिश्रण जानबूझकर किया गया है, और इसके बारे में स्पष्ट होना उचित है, क्योंकि खरीदार कभी-कभी यह मानते हुए पहुंचते हैं कि जो कुछ भी वेल्डेड नहीं है वह एक समझौता है। यह नहीं है। शेल, बेस और स्ट्रैप एंकर पैच के लिए वेल्डिंग सही उत्तर है, जहां सुई का छेद एक रिसाव पथ और लोड के तहत एक पहनने का बिंदु है। यह स्ट्रेच मेश पॉकेट, बाउंड एज या जिपर टेप के लिए गलत उत्तर है, जहां सिलाई एक साफ, अधिक टिकाऊ और अधिक मरम्मत योग्य परिणाम देती है और पानी के प्रवेश का कोई जोखिम नहीं जोड़ती है जिसे क्लोजर डिज़ाइन पहले से ही संभाल नहीं रहा था। हमारा सिलाई फ़्लोर इन-हाउस है और वेल्डिंग फ़्लोर के समान प्रक्रिया अनुशासन में रखा गया है - प्रत्येक स्टेशन पर प्रोसेस कार्ड, प्रथम-टुकड़ा अनुमोदन, इनलाइन चेक - और इस तरह के उत्पाद पर दोनों एक निर्माण अनुक्रम के रूप में चलते हैं, फ़ॉलबैक बोल्ट के साथ मुख्य प्रक्रिया के रूप में नहीं।
जलरोधक प्रदर्शन पर हम उदार होने के बजाय विशिष्ट हैं। ज़िपर वाली बाहरी जेब के साथ एक रोल-टॉप क्लोजर लगातार भारी बारिश और दबाव वाले स्प्रे को शेड करने के लिए बनाया गया है, और हम इसे भारी बारिश और वॉटर-जेट प्रोटोकॉल के साथ इस तरह से परीक्षण करते हैं। यह एक डूबा हुआ उत्पाद नहीं है, और हम विसर्जन के दावे को उस बंद पर नहीं चलने देते जो किसी को सहारा नहीं दे सकता। जहां एक खरीदार को सच्ची विसर्जन क्षमता की आवश्यकता होती है, वह एक अलग क्लोजर आर्किटेक्चर है और हम इसे एक के रूप में उद्धृत करेंगे।
इस रन में प्रत्येक टुकड़े को एक मुद्रित खुदरा हैंगटैग प्राप्त होता है जिसमें ब्रांड चिह्न, मॉडल नाम, कलरवे नाम और एक बारकोड होता है, जो एक निश्चित लूप के साथ एक निश्चित बिंदु पर जुड़ा होता है। यह ज़मीनी स्तर पर सबसे सरल कार्य लगता है। यह वास्तव में त्रुटि की उच्चतम डाउनस्ट्रीम लागत वाला एक है।
बारकोड खरीदार की संपूर्ण श्रृंखला - प्राप्ति, इन्वेंट्री, पुनःपूर्ति, बिक्री रिपोर्टिंग में उत्पाद का मुख्य पहचानकर्ता है। प्रत्येक प्रकार, प्रत्येक आकार और प्रत्येक रंगमार्ग को अपने स्वयं के कोड की आवश्यकता होती है, और खुदरा विक्रेता अपने स्वयं के रिकॉर्ड के अनुसार जो भी आता है उसे सत्यापित करते हैं। ग़लत कलरवे पर लगाया गया टैग फ़ैक्टरी या बंदरगाह पर विफल नहीं होता है। यह खुदरा विक्रेता के वितरण केंद्र में विफल हो जाता है, जहां एक स्कैन बेमेल एक प्राप्त अपवाद में बदल जाता है, और वहां से पुन: कार्य शुल्क, आयोजित इन्वेंट्री, या चालान से सीधे अनुपालन कटौती में बदल जाता है। बड़े खुदरा कार्यक्रम आमतौर पर डिलीवरी प्रदर्शन और लेबलिंग निष्पादन के लिए अलग-अलग दंड योजनाएं चलाते हैं, और एक ही शिपमेंट दोनों को आकर्षित कर सकता है।
इसलिए हम टैगिंग को एक नियंत्रित कदम मानते हैं। टैग को ढीले ढेर के रूप में रखने के बजाय गिने हुए बैचों में मॉडल और कलरवे द्वारा बेंच को जारी किए जाते हैं; बेंच एक समय में एक मॉडल चलाती है; मॉडल बदलने पर टैग स्टॉक भौतिक रूप से बदल जाता है; और ओक्यूसी जांच पॉली बैग को सील करने से पहले टुकड़े के खिलाफ टैग डेटा का मिलान करती है। यह जानबूझकर उबाऊ है. बोरिंग वह है जो आप उस चरण में चाहते हैं जहां दो-सेंट कार्ड यह तय करता है कि कंटेनर प्राप्त करने को मंजूरी देता है या नहीं।
काले लेपित कपड़े की तस्वीरें खूबसूरती से खींची जाती हैं और किसी और चीज की तरह निशान नहीं बनातीं। उंगलियों के निशान दिखाते हैं. हाथापाई दिखाते हैं. एक गर्म कंटेनर में छह सप्ताह तक पैनल के खिलाफ दबाया गया बकल एक गवाह का निशान छोड़ देता है जिसे ग्राहक क्षति के रूप में पढ़ेगा। इसलिए इस दौड़ में श्रम का एक सार्थक हिस्सा संयोजन के बजाय सतह संरक्षण में चला जाता है:
जिपर खींचने से सफेद सुरक्षात्मक आस्तीन मिलती है ताकि धातु उस पैनल को रगड़ न सके जिस पर वह बैठता है। बैग को मोड़ने से पहले बकल और हार्डवेयर क्लस्टर लपेटे जाते हैं। स्थानांतरण के दौरान डिब्बे में बैगों के ऊपर हल्के गैर-बुने हुए कवर बिछाए जाते हैं। प्रत्येक टुकड़े को बैग में रखने से पहले बेंच पर मिटा दिया जाता है - फिनिशिंग टेबल में इसके लिए कपड़े और एक स्प्रे बोतल होती है - क्योंकि एक वेल्डेड और हैंडल किया हुआ बैग हैंडलिंग अवशेषों को उठाता है जो वर्कशॉप की रोशनी में अदृश्य होता है और रिटेल लाइट के नीचे स्पष्ट होता है। और टर्नओवर डिब्बे सफेद कपड़े से ढके होते हैं, इसलिए बैग कभी भी नंगे प्लास्टिक टोकरे की ढली हुई पसलियों और किनारों को नहीं छूते हैं।
इनमें से कोई भी स्पेक शीट पर दिखाई नहीं देता है। यह सब आगमन निरीक्षण रिपोर्ट में दिखाई देता है, जो वह दस्तावेज़ है जो वास्तव में यह निर्धारित करता है कि कोई खरीदार दोबारा ऑर्डर करता है या नहीं।
इस सप्ताह की मंजिल के बारे में वास्तव में कठिन बात कोई एक उत्पाद नहीं थी। ऐसा था कि एक कार्यक्रम के चार मॉडल और एक पूरी तरह से अलग उच्च दृश्यता कार्यक्रम एक साथ समाप्त हो रहे थे, एक ही बेंच, एक ही गलियारे और एक ही बिन बेड़े को साझा कर रहे थे।
मिश्रण को ध्यान देने के बजाय संरचनात्मक रूप से रोका जाता है। तैयार माल को कपड़े से बने डिब्बों में एक मॉडल से एक बिन में अलग किया जाता है, प्रत्येक डिब्बे में अपनी प्रक्रिया और मॉडल कार्ड होता है, और गलियारे की पंक्तियों में रखा जाता है ताकि पर्यवेक्षक एक बार चलकर पूरे फर्श की स्थिति को पढ़ सके। घटक और टैग किट प्रति मॉडल जारी किए जाते हैं और रन के अंत में वापस कर दिए जाते हैं ताकि बचा हुआ सामान अगली बेंच पर न जा सके। गिनती उन कार्डों पर लिखी जाती है जो सामान पर आमने-सामने बैठते हैं और उनके साथ ओक्यूसी तक जाते हैं, जहां कार्टन बंद होने से पहले उनका मिलान किया जाता है।
यह डिज़ाइन जिस विफलता मोड को लक्षित करता है वह विशिष्ट है: एक मॉडल जो अपने सहोदर के समान दिखता है - एक ही रंग, एक ही कपड़ा, अलग क्षमता या अलग पॉकेट लेआउट - गलत कार्टन में समाप्त होता है। यह उन कुछ त्रुटियों में से एक है जिसे न तो फ़ैक्टरी और न ही खरीदार तब तक पकड़ता है जब तक कि सामान शेल्फ पर न हो, और यह एक कौशल समस्या के बजाय पूरी तरह से एक प्रक्रिया समस्या है।
इस ऑर्डर पर इनलाइन और आउटगोइंग चेक में प्रत्येक टुकड़े पर क्लोजर फ़ंक्शन शामिल है - रोल-टॉप फोल्ड और बकल, ज़िपर पूरी यात्रा चक्र - साथ ही पट्टा और बकल सुरक्षा, जाल पॉकेट अटैचमेंट, प्रिंट स्थिति और आसंजन, टुकड़े के खिलाफ हैंगटैग डेटा, अनुमोदित मानक के खिलाफ रंग अंतर, और बेंच लाइटिंग के तहत सामान्य उपस्थिति।
सामग्री और संरचनात्मक सत्यापन ऊपर की ओर बैठता है और नमूना लेने के लिए चलता है: वेल्डेड सीम पर बॉन्डिंग ताकत, बेस फैब्रिक पर तन्य शक्ति, स्ट्रैप एंकर पर लोड साइक्लिंग, जिपर थकान, घर्षण, नमक स्प्रे और रंग स्थिरता, साथ ही ऊपर वर्णित भारी बारिश और वॉटर-जेट परीक्षण। आईक्यूसी, आईपीक्यूसी और ओक्यूसी चौकियां मानक के रूप में ऑर्डर के माध्यम से चलती हैं, और एसजीएस या क्यूआईएमए के माध्यम से तीसरे पक्ष के निरीक्षण को अनुरोध पर बुक किया जा सकता है - जैसा कि खरीदार का अपना एजेंट कर सकता है, क्योंकि प्रवाह में कुछ भी हमारे निरीक्षण पर निर्भर नहीं करता है।
सीलॉक ने 20 वर्षों से अधिक समय से वॉटरप्रूफ आउटडोर गियर का निर्माण किया है, जिसमें डोंगगुआन और हो ची मिन्ह सिटी में हमारी सुविधा में उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग और इन-हाउस सिलाई साथ-साथ चल रही है, ताकि खरीदार विनिर्देश पर दोबारा बातचीत किए बिना उस मूल का चयन कर सकें जो उनकी टैरिफ स्थिति के अनुरूप हो। मानक शर्तें एफओबी गुआंग्डोंग, नमूनाकरण के लिए 7-15 दिन, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 30-45 दिन और अधिकांश मॉडलों पर 300 टुकड़ों से एमओक्यू हैं। खुदरा-तैयार पैक-आउट - हैंगटैग, बारकोड लेबल, बाजार-विशिष्ट कलाकृति, व्यक्तिगत पॉली बैग और खरीदार के विक्रेता गाइड के लिए कार्टन मार्किंग - को फार्म-आउट के बजाय घर में ही संभाला जाता है, यही कारण है कि टैग डेटा और सामान गिनती के एक सेट के अंतर्गत रहते हैं।
हम नियमित कार्य के रूप में एक स्केच, एक प्रतिस्पर्धी नमूना या एक लक्ष्य स्पेक शीट से विकसित करते हैं, और हम आपको बताएंगे कि आपने जो निर्माण मांगा है वह उत्पाद के लिए गलत है। चित्र, नमूने या उद्धरण के लिए, हमसे यहां संपर्क करेंinfo@sealock.com.hk.